自贡阀门三项目获国家专项扶持资金上百万元

  自贡阀门热锻造生产技术改造项目、超（超）临界国产化阀门研发和产业化项目、电站闸阀系列专利技术成果的转化及应用项目以及分别获得省财政和自贡市大安区专项扶持资金110.89万元，其中，电站闸阀系列专利技术成果的转化及应用项目的70万元为首批到位资金，有力的促进了自贡阀门技术创新工作。

热锻造生产技术改造项目

   热锻造生产技术改造项目是华夏阀门锻热制造部8T自由锻项目，主要内容包括：新建厂房650平方米，新建2*4*1.8m天然气加热炉2座，冷却循环池1座，新增8T自由锻一台、5T锻造操作机一台、8T进出装机一台，800*1000带锯床1台，热处理1座，C5225立车1台，10T叉车1辆，10T行车两台，新建热处理淬火用水池、油池。

   项目从2010年10月开工来，历时16个月的建设，共完成投资1230万元，并于2012年3月全面投入生产。预计每年将新增销售收入4500万元，新增利润350万元，新增税金270万元，形成生产能力9000万元。此项目完成投产后，自贡阀门获得自贡市大安区奖励资金10.89万元。

超（超）临界国产化阀门项目

   超（超）临界国产化阀门研发和产业化项目是四川省战略性新兴产品，属于高端装备制造，该项目的设计、制造由自贡阀门独立完成。在国家能源局及中国通用机械联合会阀门分会的组织下，自贡阀门完成了12个新产品的设计方案，工艺编制，工艺工装、生产调试、样机制作等研发工作。

   2012年1月，在国家能源局组织的国产化样机鉴定中，自贡阀门的12台阀门样机一次性全部通过鉴定，并获得国内电站阀门行业最高水平的评价。

   2012年，自贡阀门厂成功中标江苏华电句容电厂、中电投合川双槐电厂等国产化项目，是我国目前中标阀门国产化项目最多的企业。2013年，公司将国产化项目的产品投入到市场，除了依托工程，还要运用到各大电站和相关产业。

   为此，自贡阀门积极进行工业化运作，通过征地110亩新建厂房、增加制造和检测设备等方式，尽快形成规模化和产业化，建立四川西南片区的阀门集群，增加税收，促进经济发展，实现超（超）临界阀门的国产化。

电站闸阀系列专利技术成果转化及应用项目

   电站闸阀系列专利技术成果转化及应用项目是四川省科技成果转化项目，该项目基于自贡阀门近期获得的、已完成省级科技成果鉴定的6项授权专利技术，通过新建厂房、增加设备等方式，建成年产销电站阀门500台的批量化生产线，并将6项专利技术直接应用于项目产品研发和生产中，实现技术优势向产品优势和经济优势的转化。

    据悉，6项专利技术包括《单向密封平行式双闸板闸阀的复合式闸 阀》、《防止阀座和阀瓣的密封面损伤的配合结构》、《防转阀杆》、《双向密封平行式双闸板闸阀的复合式闸阀》、《阀门的防转阀杆》、《防止安全阀动作的锁紧装置》，主要表现为新技术，新产品，其核心技术在公司各类产品设计中得到了广泛运用，而闸阀产品最为突出，这对闸阀产品的系列化起到了积极的推动作用。

    该项目主要应用于电站锅炉本体阀门配套市场，尤其是超（超）临界机组的阀门配套市场；五大电力集团旗下的电厂自主阀门招标市场；针对海外项目和中广核核电阀门市场。 该项目的产业化实施和系列专利技术成果的应用，不仅可以为华夏阀门带来很好的经济效益，更有助于我国电站闸阀的技术进步，并对提高经济发展水平、合理利用自然资源、保护环境和生态平衡以及节能等产生积极的影响。(www.zggyfm.com)